Los motores trifásicos son el corazón de gran parte de la industria por su eficiencia y robustez. Aun así, pueden presentar fallas que, si no se detectan a tiempo, derivan en paradas, sobrecostos y pérdida de vida útil.
Checklist de diagnóstico
- Conexiones y terminales: revisar apriete, borneras y sulfatación. Confirmar estrella/triángulo según placa.
- Resistencia de devanados (ohmímetro): medir U–V–W. Desvío > 5% sugiere desequilibrios o cortos parciales.
- Aislamiento (megóhmetro 500 V): entre cada fase y masa. Como piso orientativo, > 1 MΩ (anotar temperatura y humedad).
- Corriente por fase (pinza amperométrica): comparar con Inom. Desbalance > 10% = problema en red, bobinados o carga.
- Vibración/Rodamientos: ruidos, juego axial/radial, lubricación y temperatura.
- Alineación y acople: desalineaciones generan vibración y sobreconsumo. Verificar guardas.
- Ventilación y limpieza: obstrucciones elevan T° y degradan el barniz de los bobinados.
- Tensión y calidad de red: desequilibrios > 2% impactan corriente y T°. Registrar THD si es posible.
- Carga mecánica: sobrecarga o fricción elevan consumo. Probar en vacío si aplica.
Tabla rápida de mediciones
| Prueba | Instrumento | Referencia | Acción si falla |
|---|---|---|---|
| Resistencia devanados | Multímetro | Desvío ≤ 5% entre fases | Verificar conexiones / rebobinar |
| Aislamiento a masa | Megóhmetro 500 V | > 1 MΩ (anotar T°/humedad) | Secado/horneado o reparación |
| Corriente por fase | Pinza amperométrica | ≤ Inom y desbalance ≤ 10% | Revisar red/carga/bobinados |
| Vibración/rodamientos | Estetoscopio/Vibrómetro | Ruido y T° dentro de norma | Lubricar/cambiar rodamientos |
Buenas prácticas
- Registrar todas las mediciones con fecha, T° ambiente y equipo utilizado.
- Si usás variador, verificar rampa, límites de corriente y ventilación del gabinete.
- Mantenimiento preventivo trimestral/semestral según criticidad.
